東莞精密CNC加工中心 CNC五金加工廠

深圳深聯精工五金有限公司是一家擁有10多年加工經驗并達到一定規模精密五金加工企業。公司對外承接各種大型機械零配件、鑄鐵、鋁件、機械鋼結構件等加工業務。憑著多年的加工經驗，**的加工技術和的服務，深受客戶的認可。同時公司擁有一批技術的技術人員做后盾，以保證從原材料進廠至成品交貨的過程符合產品質量及工業標準！
數控工具磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產物，代表了現代基礎機械的技術水平與發展趨勢。然而，很多操作者都未掌握使用的正確方式，未能發揮數控工具磨床的大。對此，深圳深聯精工五金科技有限公司為您整理了以下操作注意事項：
一、數控工具磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動是否正常，開關按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。


二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉五分鐘。


三、安裝砂輪時應注意；
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進行平衡，裝機修整后再次平衡，新砂輪需空轉五分鐘。


四、砂輪禁止*速運行，不得大于警告速度。


五、合理選擇磨削量，嚴禁*負荷磨削。


六、磨削前應檢查工件是否吸牢或裝夾牢固，裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或夾具裝夾，以防發生故障。


七、開機時砂輪旋轉的正前方位置不準站人，防止砂輪破碎飛出或工件打飛。


八、工作結束，機床擦干凈，切斷電源，零件擺放整齊，工作場地保持清潔。

不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的歷練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，起碼需要6年以上的時間。他既要有的理論水平，又要有，技師的實際經驗及動手能力，今天跟大家分享一下：學好CNC加工并不難?高手教你六步玩轉CNC數控機床編程！


步：必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任，想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的理論基礎知識，掌握的常規切削用量等。
4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。


第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。在實踐中，一個好程序的標準是：
1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為指令，是方便編程才設置的。
3、方便調整。零件加工精度需做微調時，不用改程序。比如，磨損了，要調整，只要改偏置表中的長度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。


第三步：能熟練操作數控機床。
這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置長度補償、半徑補償，與刀柄的裝、卸，的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
能體現操作水平的是：臥式加工，和大型龍門(動粱、*梁)加工。操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。


第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的，技師們請教。**的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。


第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。所謂熟悉數控機床，應做到：
1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報，查出報警內容。
2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、了解機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?
8、能排除常見操作故障(如：**限、刀庫刀號出錯等)
9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向深圳深聯精工五金科技有限公司的師傅請教。
第六步：培養良好的習慣，適應數控加工的特點。

數控加工工藝源于常規加工工藝，是常規加工工藝、計算機數控技術、計算機設計和制造技術的有機結合。由于技術的不斷發展，現代制造業中需要精密加工的零件越來越多，加工精度和對工件表面復雜程度要求也越來越高。因此數控加工得到廣泛關注，但是在節約成本上，數控加工還是要比傳統加工成本要高

CNC加工路線的確定
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作**是確定粗加工及空行程的進給路線。
在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。
深聯精工現擁有高速CNC數控車床30臺，CNC車床、精密數控機床臺、數控銑床、電腦鑼、銑床20臺、進口車銑復合走芯機、自動攻絲機、滾牙機20余臺等機械加工設備， 以及多功能影像測量儀，微米級千分尺，深度尺，游標卡尺，螺紋規，工具顯微鏡，粗糙度儀等各種精密測量設備。深聯精工現專注于：無人機云臺、無人機配件、手機云臺、投影儀配件、麥克風、攝影器材五金配件、五金配件、五金電子產品及精密五金配件加工。
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