材質黃銅,紅銅,不銹鋼,鈦合金,鋁合金,鋅合金
加工類型車床,銑削,數控加工
顏色黑色,銀色,金色,紅色,藍色等
公差+/- 0.01mm或+/- 0.004mm
OEM服務可接受OEM
深圳深聯精工五金有限公司是一家擁有10多年加工經驗并達到一定規模精密五金加工企業。公司對外承接各種大型機械零配件、鑄鐵、鋁件、機械鋼結構件等加工業務。憑著多年的加工經驗,**的加工技術和的服務,深受客戶的認可。同時公司擁有一批技術的技術人員做后盾,以保證從原材料進廠至成品交貨的過程符合產品質量及工業標準!
其實就是數控銑
CNC加工 床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。,(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱,是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,通過計算機將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。通過切削將毛坯料加工成半成品成品零件等。
CNC加工(CNC Machining) 數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工采用何種 笛卡爾位置坐標,并控制的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相對手動加工具有很大的優勢,如數控加工生產出的零件非常并具有可重復性;數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。數控加工 技術現已普遍推廣,大多數的機加工車間都具有數控加工能力,典型的機加工車間中常見的數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割(電火花線切 割)。 進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。 數控加工G代碼可以人工編程,但通常機加工車間用CAM(計算機制造)軟件自動讀取CAD(計算機設計)文件并生成G代碼程序,對數控機床進行控 制。圖集
CNC加工圖冊V百科往期回顧
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近*新:2019-07-26
創建者:kaoyayaya
1 加工
1.1 CNC加工路線的確定
1.2 CNC優缺點
1.3 CNC加工
2 簡介
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CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”
一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等

不管做哪一行,想要成為個中高手,必然要經得住時間的歷練,自身要不斷提高工作能力,在CNC加工行業,要想成為一個數控高手(金屬切削類),從大學畢業進工廠起,起碼需要6年以上的時間。他既要有的理論水平,又要有,技師的實際經驗及動手能力,今天跟大家分享一下:學好CNC加工并不難?高手教你六步玩轉CNC數控機床編程!
步:必須是一個的工藝員沒有員工的支持和信任,想成為的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累,你應達到下列技術水準和要求:
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點,
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的理論基礎知識,掌握的常規切削用量等。
4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的系統。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
第二步:精通數控編程和計算機軟件的應用。在實踐中,一個好程序的標準是:
1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。
2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為指令,是方便編程才設置的。
3、方便調整。零件加工精度需做微調時,不用改程序。比如,磨損了,要調整,只要改偏置表中的長度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編,有利于觀察、檢查、測量、等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工,和臥式加工,分別加工,程序肯定不一樣。
第三步:能熟練操作數控機床。
這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置長度補償、半徑補償,與刀柄的裝、卸,的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
能體現操作水平的是:臥式加工,和大型龍門(動粱、*梁)加工。操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。
第四步:必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話,那困難就大了。在這方面的學習,建議向做精密坐標鏜床的,技師們請教。**的測量水平時從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是指望不上的。
第五步:熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。所謂熟悉數控機床,應做到:
1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據電氣報,查出報警內容。
2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、了解機床的主傳動結構,每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、了解機床導軌副特點:是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?
8、能排除常見操作故障(如:***、刀庫刀號出錯等)
9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向深圳深聯精工五金科技有限公司的師傅請教。
第六步:培養良好的習慣,適應數控加工的特點。

CNC優缺點
CNC數控加工有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應*行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
深聯精工現擁有高速CNC數控車床30臺,CNC車床、精密數控機床臺、數控銑床、電腦鑼、銑床20臺、進口車銑復合走芯機、自動攻絲機、滾牙機20余臺等機械加工設備, 以及多功能影像測量儀,微米級千分尺,深度尺,游標卡尺,螺紋規,工具顯微鏡,粗糙度儀等各種精密測量設備。深聯精工現專注于:無人機云臺、無人機配件、手機云臺、投影儀配件、麥克風、攝影器材五金配件、五金配件、五金電子產品及精密五金配件加工。
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